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PLC की फुल फॉर्म “Programmable Logic Controller” होती है, PLC को हिंदी में “निर्देशयोग्य तर्क नियंत्रक” कहते है. एक प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) या प्रोग्रामेबल कंट्रोलर एक औद्योगिक कंप्यूटर है जिसे असेंबली लाइन, मशीन, रोबोटिक डिवाइस, या किसी भी गतिविधि के लिए विनिर्माण प्रक्रियाओं के नियंत्रण के लिए कठोर और अनुकूलित किया गया है जिसके लिए उच्च विश्वसनीयता, प्रोग्रामिंग में आसानी की आवश्यकता होती है, और प्रक्रिया दोष निदान. डिक मॉर्ले को पीएलसी का जनक माना जाता है क्योंकि उन्होंने 1968 में जनरल मोटर्स के लिए पहली पीएलसी, मोडिकॉन 084 का आविष्कार किया था.
PLC का फुल फॉर्म “Programmable logic controller” है जो एक विशेष प्रोसेसर / कंप्यूटर होता है जिसमें एक विशिष्ट automation कार्य के लिए सभी हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर मौजूद होते हैं. जिसका अर्थ है कि सभी फील्ड या रियल वर्ल्ड इनपुट को पीएलसी के द्वारा प्रोसेस किया जाता है, इसमें इसके लिए Input interface hardware का प्रयोग होता है, और उसके बाद अलग अलग उपकरण और एक्चुएटर्स (output interface के माध्यम से) के लिए कमांड जारी की जाती हैं. एक सिंगल प्रोसेसर के रूप में ये सभी डाटा और इनपुट को आसानी से एक्सेस कर लेता है, जिस समय जिसकी आवश्यकता होती है. इसका आर्किटेक्चर आसान होता है और इसे समझना काफी आसान होता है. इसके जरिये हार्डवेयर और कॉस्ट को काफी कम किया जा सकता है.
Programmable logic controller या प्रोग्राम कंट्रोलर एक डिजिटल Computer है जो विद्युत-यांत्रिक प्रक्रिया को स्वचालित बनाने के लिए उपयोग किया जाता है. यह फैक्टरी समायोजन लाइन पर मशीनरी के नियंत्रण, मनोरंजन सवारीयों, या प्रकाश स्थिरता आदि electromechanical प्रक्रमों के स्वचालन में काम मेंलिया जा सकता है. PLC कई उद्योगों और मशीनों में इस्तेमाल किया जाता है. सामान्य Computer के विपरीत, PLC एकाधिक निवेश और निर्गम व्यवस्था, विस्तृत तापमान श्रृंखला, बिजली के शोर से उन्मुक्ति के लिए और कम्पन और प्रभाव के प्रतिरोध के लिए डिजाइन किया गया होता है. मशीन ऑपरेशन नियंत्रित करने वाले प्रोग्राम आमतौर पर battery-backed या स्थिर मैमोरी में जमा किये जाते हैं. एक PLC वास्तविक समयसिस्टम का एक उदहारण है क्यूंकि निर्गम Result निवेश शर्तों के जवाब में एक समय सीमा में प्रस्तुत किये जाने चाहिए अन्यथा Result अनियमित ऑपरेशन होगा.
PLC का अविष्कार American automotive manufacturing industry की जरूरतों के जवाब में किया गया था. Programmable लाजिक कंट्रोलर शुरू में ऑटोमोटिव उद्योग द्वारा अपनाये गए थे, जहा सॉफ्टवेयर संशोधन ने, Product माडल बदलने पर, सख्त तारों के नियंत्रित पैनल की रीवाईरिंग को बदल दिया. PLC से पूर्व, ऑटोमोबाइल के निर्माण के लिए नियंत्रण, क्रम और सुरक्षा मिलान logic सेकड़ों या हजारों रिलेज़, केम टाइमर और ड्रम सिकवेसर एंव dedicated closed loop controllers के इस्तेमाल से पूरा किया जाता था. वार्षिक मॉडल बदलने के लिए ऐसी सुविधाओं का अद्यतन करने की प्रक्रिया में बहुत समय और लागत लगती थी, क्यूंकि विद्युद्वेत्ताओं को व्यक्तिगत रूप से प्रत्येक रिले को पुन:तार लगनी पड़ती थी.
1968 में, जी एम हाईड्रेमेटिक ने (General Motors' Automatic Transmission Division) सख्त-तारों वाले रिले सिस्टम के लिए इलेक्ट्रोनिक बदलाव के प्रस्ताव के लिए एक अनुरोध जारी किया. जीतने का प्रस्ताव बेडफोर्ड एसोसिएट्स ऑफ़ बेडफोर्ड, मैसाचुसेट्स से आया. पहली PLC, 084 निर्दिष्ट की गई, क्यूंकि यह बेडफोर्ड एसोसिएट्स की चोरासीवीं परियोजना का परिणाम था. Bedford Associates ने विकास, विनिर्माण, बिक्री और नये उत्पाद के लिए समर्पित एक नई कम्पनी शुरू की: मेडिकॉन, जो मौड्यूलर डिजिटल नियंत्रक के लिए संक्षेप था. परियोजना पर काम कर रहे लोगों में से एक डिक मोरले थे, जिन्हें PLC के पिता के रूप में जाना जाता है. Medicon brand, 1977 में गोल्ड इलेक्ट्रॉनिक्स को बेच दिया गया, तथा बाद में जर्मन कंपनी AEG द्वारा takeover किया गया और उसके बाद इसके मौजूदा मालिक फ्रेंच शनेडर इलेक्ट्रोनिक द्वारा. प्रारंभ में निर्मित 084 मॉडलों में से एक अब नोर्थ एंडोवर, मैसाचुसेट्स में मेडिकॉन के मुख्यालय, में प्रदर्शन पर है. जब युनिट लगभग बीस साल की अबाध सेवा के बाद सेवा निवृत हुआ, तब यह जी एम द्वारा मेडिकॉन को दिया गया था. 984 के प्रकटन होने तक, मेडिकॉन ने अपने उत्पाद रेंज के अंत में 84 मोनिकर का उपयोग किया. Automotive उद्योग अभी भी PLC के सबसे बड़े उपयोगकर्ताओं में से एक है.
Plc एक डिजिटल इलेक्ट्रॉनिक्स डिवाइस है, इसका प्रयोग ऑटोमेशन के लिए किया जाता है Plc की मदद से आप किसी भी Machine को Automatic रूप से चला सकते हैं यह आपको Machine को ON/OFF करने की अनुमति देता है. निर्देशयोग्य तर्क नियंत्रक या प्रोग्रामेबल Controller एक औद्योगिक डिजिटल कंप्यूटर है जिसे असेंबली लाइन, रोबोटिक डिवाइस, या किसी भी activity के लिए Manufacturing Processes के Control के लिए rigid and customized किया गया है जिसके लिए high reliability, प्रोग्रामिंग में आसानी और प्रक्रिया की आवश्यकता होती है. Plc Full Form – निर्देशयोग्य तर्क नियंत्रक होता है यह एक Digital Computer है इसमें आप कोई भी प्रोगरामिंग Set करके किसी भी Machine को प्रोगरामिंग के हिसाब से चला सकते हैं यह एक HMI के साथ Connect होता है. दोस्तों आपकी जानकारी के लिए बता दें पहले के जमाने में जब प्रोग्रामेबल Logic Controller नहीं होता था तो Industry परिसर या Production Company में Machine को Operate करने के लिए manually तरीके से Push Button लगाए जाते थे और उस Machine Operating Panel पर एक व्यक्ति को बैठाया जाता था इसमें समय के साथ-साथ Production में भी काफी Lose होता था. लेकिन आज के आधुनिक दौर में Plc का प्रचलन बहुत तेजी से बढ़ता जा रहा है क्योंकि आजकल की कंपनियां / Industry बहुत ही आधुनिक कंपनियां हो गई है और आज की कंपनियों में Plc का इस्तेमाल Automation के लिए इस्तेमाल किया जाता है इसमें Program को Setup करके Machine को प्रोगरामिंग के द्वारा चलाया जाता है आजकल सभी मशीनों में पीएलसी की सुविधा मिल जाती है.
PLC एक डिजिटल कंप्यूटर है जिसका उपयोग factories में ऑटो प्रक्रिया को पूरा करने के लिए किया जाता है इसलिए ज्यादातर factories में पीएलसी वाली मशीनों का प्रयोग किया जाता है क्योंकि पीएलसी में एक तो मेन पावर की आवश्यकता कम होती है और पीएलसी की मदद से मशीन ऑटोमेटिक रूप से चलती रहती है. PLC का फुल फॉर्म प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर या प्रोग्राम कंट्रोलर होता है .
PLC Full Form – Programmable logic controller या प्रोग्राम कंट्रोलर, प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर की मदद से दोस्तों हर काम को Autometic तरीके से किया जा सकता है बशर्ते आपके कारखाने का डिजाइन निर्देशयोग्य तर्क नियंत्रक के प्रकार पर आधारित हो पीएलसी / PLC factories में आज बहुत तेजी से GROW कर रहा है. पुराने समय में ज्यादातर कारखाने मैनुअली / Menually रूप से चलाए जाते थे जिसमें हर किसी मशीन को ऑपरेट / Opret करने के लिए अलग-अलग बटन / Output Button दिए जाते थे और एक समय में एक ही ऑपरेशन / Opration को पूरा किया जाता था लेकिन आज के दौर में पीएलसी आने पर आप एक ही समय में कई अलग-अलग machines को कंट्रोल कर सकते हैं पीएलसी की मदद से आप एक समय में अनेक machines को कंट्रोल कर सकते हैं और आपकी मैन पावर को भी आप कम कर सकते हैं
पीएलसी छोटे मॉड्यूलर उपकरणों से लेकर दसियों इनपुट और आउटपुट (आई / ओ) के साथ हो सकते हैं, प्रोसेसर के साथ एक हाउसिंग इंटीग्रल में, हजारों आई / ओ के साथ बड़े रैक-माउंटेड मॉड्यूलर डिवाइस, और जो अक्सर अन्य पीएलसी से जुड़े होते हैं और स्काडा सिस्टम. उन्हें डिजिटल और एनालॉग I/O की कई व्यवस्थाओं, विस्तारित तापमान रेंज, विद्युत शोर के प्रति प्रतिरोधकता, और कंपन और प्रभाव के प्रतिरोध के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है. मशीन संचालन को नियंत्रित करने के लिए प्रोग्राम आमतौर पर बैटरी-बैक-अप या गैर-वाष्पशील मेमोरी में संग्रहीत होते हैं. पीएलसी को पहले ऑटोमोबाइल निर्माण उद्योग में विकसित किया गया था ताकि हार्ड-वायर्ड रिले लॉजिक सिस्टम को बदलने के लिए लचीला, बीहड़ और आसानी से प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक प्रदान किया जा सके. तब से, उन्हें कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त उच्च-विश्वसनीयता स्वचालन नियंत्रकों के रूप में व्यापक रूप से अपनाया गया है. एक पीएलसी एक कठिन रीयल-टाइम सिस्टम का एक उदाहरण है क्योंकि आउटपुट परिणाम सीमित समय के भीतर इनपुट स्थितियों के जवाब में तैयार किए जाने चाहिए, अन्यथा अनपेक्षित संचालन का परिणाम होगा.
पीएलसी की शुरुआत 1960 के दशक के अंत में अमेरिका में ऑटोमोटिव उद्योग में हुई थी और इसे रिले लॉजिक सिस्टम को बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया था. पहले, निर्माण के लिए नियंत्रण तर्क मुख्य रूप से रिले, कैम टाइमर, ड्रम सीक्वेंसर और समर्पित क्लोज-लूप नियंत्रकों से बना था. हार्ड-वायर्ड प्रकृति ने डिज़ाइन इंजीनियरों के लिए स्वचालन प्रक्रिया को बदलना मुश्किल बना दिया. परिवर्तनों के लिए दस्तावेज़ीकरण की रीवायरिंग और सावधानीपूर्वक अद्यतन करने की आवश्यकता होगी. यदि एक तार भी खराब हो जाता है, या एक रिले विफल हो जाता है, तो पूरा सिस्टम दोषपूर्ण हो जाएगा. अक्सर तकनीशियन स्कीमेटिक्स की जांच करके और मौजूदा वायरिंग से उनकी तुलना करके घंटों समस्या निवारण में बिताते हैं. [4] जब सामान्य प्रयोजन के कंप्यूटर उपलब्ध हो गए, तो उन्हें जल्द ही औद्योगिक प्रक्रियाओं में तर्क को नियंत्रित करने के लिए लागू किया गया. ये शुरुआती कंप्यूटर अविश्वसनीय थे[5] और इसके लिए विशेषज्ञ प्रोग्रामर और तापमान, सफाई और बिजली की गुणवत्ता जैसे काम करने की परिस्थितियों पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता थी.
पीएलसी ने पहले के ऑटोमेशन सिस्टम की तुलना में कई फायदे प्रदान किए. यह कंप्यूटर की तुलना में औद्योगिक वातावरण को बेहतर तरीके से सहन करता है और रिले सिस्टम की तुलना में अधिक विश्वसनीय, कॉम्पैक्ट और कम रखरखाव की आवश्यकता होती है. यह अतिरिक्त I/O मॉड्यूल के साथ आसानी से एक्स्टेंसिबल था, जबकि रिले सिस्टम को पुन: कॉन्फ़िगरेशन के मामले में जटिल हार्डवेयर परिवर्तनों की आवश्यकता होती है. इसने विनिर्माण प्रक्रिया डिजाइन पर आसान पुनरावृत्ति की अनुमति दी. तर्क और स्विचिंग संचालन पर केंद्रित सरल प्रोग्रामिंग भाषा के साथ, यह सामान्य प्रयोजन प्रोग्रामिंग भाषाओं का उपयोग करने वाले कंप्यूटरों की तुलना में अधिक उपयोगकर्ता के अनुकूल था. इसने इसके संचालन की निगरानी की भी अनुमति दी. प्रारंभिक पीएलसी को सीढ़ी तर्क में क्रमादेशित किया गया था, जो दृढ़ता से रिले तर्क के एक योजनाबद्ध आरेख जैसा दिखता था. मौजूदा तकनीशियनों के लिए प्रशिक्षण मांगों को कम करने के लिए इस कार्यक्रम संकेतन को चुना गया था. अन्य पीएलसी ने स्टैक-आधारित लॉजिक सॉल्वर के आधार पर निर्देश सूची प्रोग्रामिंग का एक रूप इस्तेमाल किया.
एक पीएलसी, या प्रोग्राम योग्य भाषा नियंत्रक, एक कॉम्पैक्ट औद्योगिक कंप्यूटर है जिसे एक स्थान से सिस्टम प्रक्रियाओं को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है. आपने पीएलसी के बारे में सुना होगा लेकिन अवधारणा को पूरी तरह से समझ नहीं पाया है. पीएलसी औद्योगिक स्वचालन उपकरण के दिमाग की तरह हैं. विभिन्न प्रणालियों और उपकरणों का प्रबंधन करने वाली कई मशीनों या श्रमिकों के बजाय, पीएलसी नियंत्रक एक बार में एक अंतर्निहित I/O मॉड्यूल (इनपुट और आउटपुट) के साथ विभिन्न कार्यों को पूरा कर सकते हैं. प्रोग्राम करने योग्य तर्क नियंत्रक हर जगह हैं और कई उद्योगों में भारी उपयोग किए जाते हैं. यह पोस्ट भविष्य में पीएलसी, प्रोग्रामिंग भाषाओं, पीएलसी के प्रकार और पीएलसी सिस्टम के मुख्य घटकों में गोता लगाएगा. ट्रैफिक लाइट सिग्नल पीएलसी एप्लिकेशन का एक बेहतरीन उदाहरण हैं. किसी के पास डेटा पढ़ने और बटन दबाने के बजाय, एक हाउसिंग यूनिट के भीतर इस फ़ंक्शन को नियंत्रित और मॉनिटर करने के लिए अब एक पीएलसी सिस्टम है. यदि प्रोग्राम करने योग्य तर्क नियंत्रक आपके लिए अपेक्षाकृत एक नई अवधारणा हैं, तो आपके आस-पास कई प्रकार के संभावित पीएलसी अनुप्रयोगों की कल्पना करना कठिन हो सकता है. अन्य पहचानने योग्य पीएलसी अनुप्रयोगों में स्वचालित कार वॉश, लिफ्ट, स्वचालित दरवाजे और मनोरंजन सवारी शामिल हैं.
पीएलसी के उद्देश्य को समझने के लिए, हमें 1960 के समय में वापस जाना होगा. चित्र ट्रांजिस्टर रेडियो, बार्बी डॉल, जी.आई. जो एक्शन फिगर्स और शेवरले इम्पालस. इस युग के दौरान मशीन प्रक्रियाओं को इलेक्ट्रोमैकेनिकल रिले के उपयोग के माध्यम से नियंत्रित किया गया था. हम कुछ रिले के बारे में भी बात नहीं कर रहे हैं, इन प्रणालियों ने पूरी दीवारें ले ली हैं. हालांकि, रिले-संचालित मशीनों का आकार ही एकमात्र नुकसान नहीं था.
रिले-संचालित मशीनों के डाउनसाइड्स:-
हार्ड-वायरिंग बहुत विशिष्ट क्रम में की जानी थी.
समय लेने वाली समस्या निवारण.
रिले संपर्कों के खराब होने के कारण लगातार समस्या निवारण.
सख्त रखरखाव अनुसूची.
बड़ा और बोझिल.
परिवर्तनों में संपूर्ण सिस्टम रीवायरिंग शामिल था.
इंजीनियरों ने इन दर्द बिंदुओं के समाधान पर विचार-मंथन शुरू करने से पहले यह बहुत समय नहीं था. औद्योगिक क्षेत्र में कंप्यूटर नियंत्रण की शुरुआत के साथ, पीएलसी का पहला संस्करण विकसित किया गया था. प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर के आविष्कार का श्रेय रिचर्ड मॉर्ले और उनकी कंपनी, बेडफोर्ड एंड एसोसिएट्स को दिया जाता है.
रिचर्ड और उनकी टीम ने रखरखाव इलेक्ट्रीशियन सुनिश्चित करने पर ध्यान केंद्रित किया और प्लांट इंजीनियर इस नए प्रोग्राम योग्य नियंत्रक को आसानी से समझ और उपयोग कर सकते हैं. स्वाभाविक रूप से, इस प्रक्रिया में एक नियंत्रक तक पहुंचने के लिए बहुत परीक्षण और त्रुटि हुई, जिसने उपयोगकर्ता के अनुकूल होने के बावजूद पिछले सभी दर्द बिंदुओं को हल किया. आखिरकार, वे इसे MODICON 184 के साथ हासिल करने में सक्षम थे. आजकल, पीएलसी विश्वसनीयता, लचीलेपन, लागत प्रभावशीलता, गति, बेहतर संचार और उन्नत डेटा प्रोसेसिंग कार्यों सहित हार्डवेयर्ड रिले पर कई लाभ प्रदान करते हैं. हालांकि, पीएलसी सिस्टम के लिए सबसे अनूठा लाभ उन्हें पुन: प्रोग्राम करने की क्षमता है. इसलिए, वे प्रक्रियाओं में परिवर्तन या अनुप्रयोग आवश्यकताओं की निगरानी के लिए अत्यधिक अनुकूल हैं. इसके अलावा, प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर में कई डायग्नोस्टिक टूल होते हैं जो आसान समस्या निवारण की सुविधा प्रदान करते हैं जैसे -
रिपोर्ट पीढ़ी
फॉल्ट लॉग्स
चरण-दर-चरण कार्यक्रम सिमुलेशन
मैन्युअल रूप से इनपुट/आउटपुट चलाएं
पीएलसी के बारे में सोचते समय, आप कई बटन और प्लगइन्स के साथ एक बड़े डिवाइस के बारे में सोच रहे होंगे, लेकिन वास्तव में, पीएलसी नियंत्रक अन्य हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर घटकों के साथ एकीकृत छोटे कॉम्पैक्ट डिवाइस हैं. पीएलसी प्रणाली को समझने के लिए, सिस्टम को दो प्राथमिक भागों में विभाजित करना सबसे अच्छा है: केंद्रीय प्रसंस्करण इकाई (सीपीयू) और इनपुट/आउटपुट (आई/ओ) इंटरफ़ेस सिस्टम.
पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) एक डिजिटल कंप्यूटर है जिसका उपयोग औद्योगिक स्वचालन के लिए विभिन्न इलेक्ट्रो-मैकेनिकल प्रक्रियाओं को स्वचालित करने के लिए किया जाता है. इसे उच्च बिजली की खपत जैसे मुद्दों को खत्म करने के लिए पेश किया गया था जो निर्माण प्रक्रियाओं को नियंत्रित करने के लिए रिले के उपयोग से उत्पन्न हुए थे. इसमें एक प्रोग्राम किया हुआ माइक्रोप्रोसेसर होता है जिसका प्रोग्राम कंप्यूटर पर लिखा जाता है और बाद में एक केबल के माध्यम से पीएलसी में डाउनलोड किया जाता है. कार्यक्रम एक गैर-वाष्पशील पीएलसी मेमोरी में संग्रहीत है.
प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर कनेक्टेड इनपुट डिवाइस और सेंसर से जानकारी प्राप्त करता है, प्राप्त डेटा को प्रोसेस करता है, और इसके पूर्व-प्रोग्राम किए गए मापदंडों के अनुसार आवश्यक आउटपुट को ट्रिगर करता है. अपने इनपुट और आउटपुट के आधार पर, एक पीएलसी आसानी से ऑपरेटिंग तापमान, मशीन उत्पादकता, मशीन के विफल होने पर अलार्म की पीढ़ी, स्वचालित स्टार्ट और स्टॉप प्रक्रियाओं और अधिक जैसे रनटाइम डेटा की निगरानी और रिकॉर्ड कर सकता है. इसका मतलब है कि पीएलसी मजबूत और लचीली विनिर्माण प्रक्रिया नियंत्रण समाधान हैं जो अधिकांश अनुप्रयोगों के अनुकूल हैं.
प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर का उपयोग इनपुट की निगरानी के लिए किया जाता है, और उनके राज्यों के आधार पर, यह अपने प्रोग्राम या लॉजिक के आधार पर निर्णय लेता है ताकि मशीन या प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए इसके आउटपुट को नियंत्रित (चालू / बंद) किया जा सके. प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर उपयोगकर्ता की स्वचालन आवश्यकताओं का समर्थन करने के लिए विभिन्न प्रकार के उपकरणों को नियंत्रित कर सकता है. प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर इनपुट की निगरानी करता है और उपयोगकर्ता प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित आउटपुट को बदलता है, जिसमें बूलियन लॉजिक, काउंटिंग, टाइमिंग, जटिल गणित संचालन और अन्य बुद्धिमान उपकरणों के साथ संचार शामिल हो सकते हैं. प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर को विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों को नियंत्रित करने के लिए एक आदर्श समाधान बनाने के लिए कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, लचीला कॉन्फ़िगरेशन और शक्तिशाली निर्देश सेट संयुक्त हैं.
अब आप जीआईसी के प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर के साथ अपनी इलेक्ट्रोमैकेनिकल प्रक्रियाओं में ऑटोमेशन को सहजता से लागू कर सकते हैं. यह एक वास्तविक समय प्रणाली है जिसे कई इनपुट और आउटपुट व्यवस्थाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसमें औद्योगिक और वाणिज्यिक दोनों क्षेत्रों में अनुप्रयोग हैं. पीएलसी एप्लिकेशन में अद्वितीय कार्यात्मक विशेषताओं जैसे अनुक्रमिक अभिगम नियंत्रण, प्रोग्रामिंग में आसानी, टाइमर और काउंटर, उपयोग में आसान हार्डवेयर और लगातार सुरक्षित नियंत्रण क्षमताओं के साथ एक मजबूत ढांचा है. प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर के पीएलसी अनुप्रयोग और उपयोग व्यापक और विविध हैं. चाहे वह आवासीय, वाणिज्यिक या औद्योगिक सेटिंग हो. जीआईसी के स्मार्ट रिले और मिनी पीएलसी के साथ अपनी निर्माण प्रक्रियाओं को अगले स्तर तक ले जाएं, विशेष रूप से सबसे कठिन और सबसे प्रतिकूल परिस्थितियों में भी अधिक नियंत्रण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है.
सेंट्रल प्रोसेसिंग यूनिट में मेमोरी और एक संचार प्रणाली होती है जो पीएलसी को निर्देश देने के लिए आवश्यक है कि कैसे प्रदर्शन किया जाए. इसलिए, यही कारण है कि सीपीयू प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर्स का "दिमाग" है. यह वह जगह भी है जहां डेटा प्रोसेसिंग और डायग्नोस्टिक्स होते हैं. मेमोरी यूनिट मशीनों को बंद करते समय जानकारी खोए बिना प्रोग्राम को स्टोर करने के लिए एक स्थायी स्टोरेज लोकेशन प्रदान करती है. आप पीएलसी द्वारा सौंपे गए कार्यों के आधार पर स्मृति आकार चुन सकते हैं. संचार प्रणाली सीपीयू को अन्य उपकरणों जैसे कि I/O डिवाइस, प्रोग्रामिंग डिवाइस और अन्य PLC सिस्टम के साथ संचार करने की अनुमति देती है. आपको एक संचार पोर्ट, एक चेसिस या रैक, और एक प्रोग्रामिंग डिवाइस जैसे बाहरी कंप्यूटर की भी आवश्यकता होगी. पीएलसी के प्रकार के आधार पर, इनमें से कई घटकों को एक ही उपकरण में जोड़ा जाता है. उदाहरण के लिए, एक कॉम्पैक्ट मॉड्यूल में I/O की एक निर्धारित संख्या और एक विशिष्ट संचार पोर्ट वाला CPU हो सकता है. हम प्रत्येक घटक और प्रत्येक के लिए उपलब्ध विकल्पों पर चर्चा करेंगे.
इनपुट/आउटपुट (I/O) मॉड्यूल सीपीयू को आवश्यक जानकारी रिले करते हैं और निरंतर लूप में आवश्यक कार्य को संप्रेषित करते हैं. इनपुट और आउटपुट डिवाइस या तो डिजिटल या एनालॉग रूप हो सकते हैं: डिजिटल डिवाइस 1 या 0 के मानों में दर्शाए गए परिमित मान होते हैं, एनालॉग डिवाइस अनंत मान होते हैं, और धाराओं या वोल्टेज की माप श्रेणियां होती हैं. इनपुट या प्रदाता एनालॉग या डिजिटल रूपों में स्विच, सेंसर और स्मार्ट डिवाइस हैं. आउटपुट मोटर स्टार्टर, लाइट, वॉल्व और स्मार्ट डिवाइस हो सकते हैं. आपकी मशीन को चलाने के लिए सही कॉन्फ़िगरेशन प्राप्त करने के लिए कई प्रकार के I/O मॉड्यूल उपलब्ध हैं. अतिरिक्त नोट्स: बिजली की आपूर्ति या तो बेस मॉड्यूल के साथ एकीकृत होती है या एक अलग घटक के रूप में बेची जाती है. पीएलसी के लिए उपलब्ध दो सबसे आम वोल्टेज श्रेणियों में 12-24 वीडीसी और 110/220 वीएसी शामिल हैं. सुनिश्चित करें कि आपके द्वारा चुनी गई वोल्टेज रेंज CPU और I/O मॉड्यूल को पावर देने के लिए पर्याप्त है.
प्रोग्राम करने योग्य तर्क नियंत्रक की मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं -
I/O: CPU डेटा को बनाए रखता है और संसाधित करता है जबकि इनपुट और आउटपुट मॉड्यूल पीएलसी को मशीनरी से जोड़ते हैं. I/O मॉड्यूल CPU को सूचना प्रदान करते हैं और निर्दिष्ट परिणाम ट्रिगर करते हैं. I/O मॉड्यूल एनालॉग या डिजिटल हो सकते हैं. ध्यान दें कि किसी एप्लिकेशन के लिए सही कॉन्फ़िगरेशन प्राप्त करने के लिए I/O को मिश्रित मिलान किया जा सकता है.
संचार: इनपुट और आउटपुट उपकरणों के अलावा, पीएलसी को अन्य सिस्टम प्रकारों से जुड़ना चाहिए. उदाहरण के लिए, एक उपयोगकर्ता को पीएलसी द्वारा रिकॉर्ड किए गए एप्लिकेशन डेटा को एक SCADA (पर्यवेक्षी नियंत्रण और डेटा अधिग्रहण) प्रणाली में निर्यात करने की आवश्यकता हो सकती है जिसे कई जुड़े उपकरणों की निगरानी के लिए डिज़ाइन किया गया है. पीएलसी और अन्य प्रणालियों के बीच संचार की सुविधा के लिए एक पीएलसी विभिन्न संचार प्रोटोकॉल और बंदरगाह प्रदान करता है.
एचएमआई: पीएलसी के साथ बातचीत करने के लिए उपयोगकर्ताओं को एचएमआई (मानव मशीन इंटरफेस) की आवश्यकता होती है. ऑपरेटर इंटरफेस बड़े टचस्क्रीन पैनल या साधारण डिस्प्ले हो सकते हैं जो उपयोगकर्ताओं को वास्तविक समय में पीएलसी जानकारी इनपुट और समीक्षा करने की अनुमति देते हैं.
वर्तमान उद्योग 4.0 और औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स के प्रचार के कारण पीएलसी प्रमुखता से बढ़ती रहेगी. इन आंदोलनों को वेब ब्राउज़र के माध्यम से संचार करने, एमक्यूटीटी के माध्यम से क्लाउड से कनेक्ट करने और एसक्यूएल के माध्यम से डेटाबेस से कनेक्ट करने के लिए प्रोग्राम करने योग्य तर्क नियंत्रकों की आवश्यकता होती है. नतीजतन, पीएलसी आधुनिक मशीन स्वचालन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन जाएगा.